卧式喷雾干燥机

一、工作原理与特点：
本机的工作原理是空气通过过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室水平方向的热风分配器，通过热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内，同时通过供料泵将料液送至压力喷枪，料液被雾化成小的液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内将液体干燥成粉体，粉体沉寂在干燥器底部，通过刮板传送和绞龙输送的方式收集，较细的粉体随尾气进入设在干燥室末端的布袋除尘器除尘，收集的粉尘与干燥成品一起通过绞龙收集，尾气由风机排出。

本机的特点是：
1. 干燥速度十分迅速
料液经压力喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发90~95%的水分，完成干燥时间仅需十几秒到几十秒钟。

2.占地空间小
相对于立式喷雾干燥机，该机型采用水平进风进料的方式，设备高度大大减小，除尘装置不用分体设计，结构紧凑，布局合理，占地面积也大为减少，厂房投资和设备承重也相应减少。

3.产品品质好
设备结构简单，产品的干燥时间短，产品粗细粉料集中收集，可以满足各种质量指标，例如粒度分布，产品的形状，产品性质，产品的色、香、味、生物活性以及产品的湿含量。

4.操作简单，清理方便
该机型操作简单，自动化程度高，故障率低。设备内部清理方便，无死角，相对于立式干燥机，该机型从制作、安装、清理至维护保养没有高空作业安全隐患。

二、结构说明
1. 加热器的形式
由于用户选用的热源不同，一般有电能、蒸汽、天然气、烟道气、煤、油等，加热炉的形式控制各不相同，可根据产品要求和各地的条件选择，具体参照这种类型加热炉的操作使用说明书。
常规加热器有以下几种形式：
1）.电加热器
2）.蒸汽换热器
3）.导热油换热器
4）.直接/间接燃烧天然气（或其他可燃气）
5）.直接/间接燃烧煤

6）.直接/间接燃烧油
7）.烟道气

目前该机型常用的加热方式为蒸汽换热、电加热、天燃气直接加热。

2. 空气过滤器
根据产品要求不同，系统进风口一般配有空气过滤器，空气过滤器可供选择的形式有以下
1).粗效空气过滤器
2).中效空气过滤器
3).亚高效空气过滤器
4).高效过滤器
5).高温高效过滤器

3. 热风分配器
热空气水平旋转地进入干燥室，热空气和雾滴在旋转中进行热量和质量交换，一方面要促进气液接触，强化干燥过程，另一方面还要防止半湿物料粘壁。

4. 供料泵的形式
压力式喷雾干燥机的供料泵一般可选择以下几种
1).螺杆泵
2).齿轮泵
3).均质泵
4).隔膜泵（配套稳压装置）
5).高压软管泵
6).气压输送

5. 压力喷枪
压力喷枪的主要优点有：
1).结构简单，制作成本低；
2).维修简单，装拆方便；
3).与气流式和离心式相比，雾化用动力较低。
压力喷枪的主要缺点有：
1).需要配套一台高压泵；
2).由于喷片孔很小，必须有效严格地过滤，防止堵塞喷片；
3).喷片磨损大，对于具有较大磨损的物料，喷片要采用耐磨材料制造；
4).高粘度物料不易雾化。

6. 干燥室
干燥室由外包、骨架、内筒身、保温层等组成，外筒身和内筒身之间是骨架并填塞了保温棉保温，保温层厚度为100毫米。设计合理的干燥室大小，能在满足干燥能力的同时，尽可能的减少塔内的粘壁情况。在干燥室的热风进出口处分别装有测量温度的热电阻，温度指示器安装在电气操作柜上。为便于观察喷雾时的情况，干燥室上安装有照明灯和观察窗。为了清洗方便，干燥室开有清理门。

7.气固分离器
根据产品特性要求及各种物料的环保要求，干燥机配置有以下几种气固分离器。

1).旋风分离器
2).扩散式分离器
3).布袋除尘器
4).湿法除尘器
5).沉降室
6).静电除尘器

湿法除尘分为文丘里湿法除尘和喷淋湿法除尘器，布袋除尘器的布袋有常规布袋、覆膜布袋、耐高温布袋、防静电布袋等几种选择。
目前常用的分离装置为布袋除尘器。

8.余热利用装置
主要是将尾气中的余热回收再利用，尾气（温度80-120℃）通过该装置两次间接换热将进入系统的新风加热至40-70℃，可大大减少干燥机的能耗，减少运行成本约10-20%。

9.离心风机及调节风门
根据机器类型大小选用离心风机，风机风量可根据塔内压力和进出口温度利用安装在进风口的风门调节，调节形式可以手动和自动，自动可通过增加电动执行机构完成。

10.电器柜控制
干燥机的控制形式可分为以下几种，可根据产品要求和控制精度配置
1).常规控制
2).PLC控制（触摸屏控制）
3).DCS控制（电脑控制）

整台机器操作由电控制柜控制，
主要控制点有:
1).鼓风机
2).引风机
3).电加热器或燃烧器
4).供料泵等

主要调节参数有：
1).进风温度
2).出风温度
3).室内压力
联锁可根据配置和要求设置，如燃烧器与风机联锁等