沸腾制粒干燥机
本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。
本机是按 GB12254－90 《药用沸腾制粒器》国家标准，综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。
工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器”。
特点
1、粉末制粒后，改善了流动性，减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成，提高了效率。
3、产品的粒度能进行自由的调节。
4、采用特殊导电纤维的过滤器，有效的去除静电，防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
5、采用超级喷射式除尘机构，便于清洗和消除污染。
6、采用气缸顶升装置，方便进出料。
7、设备无死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、设备自控，操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
项 目 | 单位 | 机 型 |
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 |
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
生产能力 | 最小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
最大 | kg | 4 | 6 | 18 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 |
风机 | 风量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 |
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 |
压缩空气耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
主机重量 | kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
蒸汽压力 | Mpa | 0.3~0.6 |
温度 | ℃ | 室温-120℃范围内可调节 |
作业时间 | min | 随物料物性而定45~90 |
物料
收得率 | % | ≥99 |
噪声 | dB(A) | 风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A) |
外形尺寸 | M | 1.0×0.55
×1.8 | 1.2×0.6
×2.1 | 1.25×0.75
×2.1 | 1.6×0.9
×2.3 | 1.85×1.25
×3 | 2.2×1.65
×3.3 | 2.34×1.7
×3.8 | 2.8×1.9
×3.8 | 3×2.25
×4.2 |
1、制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
4、粉状或颗粒湿物料的干燥。
5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
